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小纪汗洗煤厂使用报告

作者:admin      日期:2020-08-08      热度:

1  自清洁筛板试用情况简介

1)试用背景

我厂原设计原煤分级粒度13mm,13mm以下末煤灰分低、矸石含量少,不入洗直接作为产品煤销售,但水分大、发热量低,价值相对较低。13mm以上进入浅槽分选系统,分选后的块精煤产品水分小、发热量高,价值高。

实际生产过程中,由于原煤水分高、粘度大,不利于分级,堵塞、糊筛板现象严重,13mm分级效果不理想,透筛效果差,筛上物中末煤含量大,从而引起一系列问题,例如:导致介质回收困难,损失多,吨煤介耗增加;浅槽分选机对细粒级物料分选效果差,块精煤灰分指标把控困难,精煤产品质量不稳定,客户对此反应很大,影响非常不好。

为解决这一问题,现阶段我厂原煤分级筛大部分试用孔径多为25mm冲孔筛板,甚至使用部分50mm孔径的冲孔筛板才能达到预期的分级效果。这样做的后果直接导致块精煤产品大幅减产,经济损失严重。

2)试用过程

2017年9月首批试用高效自清洁筛板,筛板型号为585*1215--13mm 菱形孔。

在同一台筛机使用部分13mm孔径高效自清洁筛板替换25mm孔径冲孔筛板。经过一段时间的使用后,观察发现自清洁筛板不存在堵筛孔、糊筛板的现象,物料分布均匀、透筛快,尽管分级粒度降低了12mm,仍能满足要求,13mm以下的物料基本上完全透筛。

2 试用结论和建议

1) 自清洁筛板具有更高的透筛效率,物料在筛板上分布均匀、透筛快、分级效果好;

2)自清洁筛板开孔率高,更换后振动筛处理能力明显增加;

3)自清洁筛板质量非常好,平均使用在1500小时以上。

新型的自清洁筛板,为我厂带来可观的经济效益。首先,使用新型筛板,降低了分级粒度,从而可以更加灵活的调节产品煤的配比,增加了产品煤的附加值;其次,高效的筛分效率,有效的降低了入洗原煤中的粉煤含量,更有利于介质的回收,从而降低吨煤介耗,节约生产成本;最后该产品安装方便简单,节约人工成本,产品自身质量轻节约电能。

综上,自清洁筛板试用实验非常成功,建议在我厂全面推广使用该产品,用其替换所有原煤分级筛筛板。


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